GM Service

L’importanza di un corretto allineamento

Un buon allineamento riduce di molto i costi operativi delle macchine rotanti.
Un cattivo allineamento causa un aumento delle forze di reazione nel giunto e nell’albero, che trasmesse agli altri componenti causano:
- usura prematura di cuscinetti, tenute, giunti.
- alte temperature di cuscinetti e giunti.
- vibrazioni eccessive, con conseguenti allentamenti meccanici(bulloni, ghiere)
- rotture di alberi e cuscinetti
- elevato consumo di energia

Metodi di allineamento:
- manuale con riga e spessimetro:
limitato dalla precisione dell’occhio e dalla precisione della finitura del giunto,ha un range di errore di +/- 0,1mm,decisamente troppo per la maggior parte dei giunti.
- con comparatore:
Nonostante il comparatore meccanico abbia una buona risoluzione(0,01mm),lea flessione delle staffe,l’attrito della meccanica interna del comparatore,il gioco nei collegamenti meccanici,i difetti di montaggio all’albero ed il gioco assiale degli alberi,sommati all’errore umano lo rendono un metodo lungo,laborioso e non sempre sufficientemente preciso.

Laser:
L’allineatore laser permette,grazie alle sue qualità:
- staffe universali,della massima rigidità
- regolazione dei laser micrometrica, direttamente su schermo
- calcolo automatico del disallieamento e dei valori di correzione orizzontale e verticale
- chiara rappresentazione della macchina e della direzione in cui muoverla per le correzioni.

L’allineamento con strumenti laser di qualità, è garanzia di basso margine d’errore, e rapidità di esecuzione.

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